第33章工坊体系明末从铁匠世家开始

坩埚钢的成功炼制让铁石山的武器品质再上一层楼。

可新的问题很快冒了出来——铁匠铺里五六个老匠人各造各的刀张三锻的刀长三尺二李四锻的刀宽两指半王五淬火时爱多浸一刻赵六打磨时总偏磨刃口。

造出的刀虽都是精钢材质却长短不一、轻重不同护卫队领用时常抱怨：“这刀握着手感差太多换一把还得重新适应！” 赵罗蹲在铁匠铺旁看着地上摆的七八把钢刀眉头皱得更紧。

之前人手少、兵器缺能造出刀就不错；如今要批量造武器甚至未来可能造火器配件这种“一人造全程”的方式效率太低还没法保证一致性——真到了战场上士兵手里的兵器规格乱了配合都会出问题。

“得改改造兵器的法子。

”赵罗把几个老匠人叫到一起指着地上的刀“你们看同样是精钢刀为啥有的重有的轻？不是手艺不好是没个准头。

一人从锻打到装柄全干了既费时间又难顾全每一步的精细。

” 赵远点头：“你说得对。

我年轻时学打铁师父就说‘一把刀一个样’以为是本事现在看来反倒是拖累。

” “那就分工。

”赵罗斩钉截铁“把造刀的活拆成几步每人专干一步像流水似的传下去。

再做些‘规矩’让每一步都有准头。

” 老匠人们听得新鲜赵五叔公挠头：“分工？拆成几步？咋拆？” “就拿造刀来说拆成五步。

”赵罗捡起一根树枝在地上画了五个圈“第一步锻打刀坯。

按统一的尺寸把坩埚钢锻成刀身形状长三尺宽一寸半厚三分——用木模卡着锻差一分都不行。

” 他让人找了块硬木照着护卫队最称手的一把刀刻了个刀身形状的木模：“锻打的人就盯着这个模子钢坯加热后往模子里塞不合模就接着锻直到严丝合缝。

” “第二步淬火。

”赵罗指向第二个圈“专门让一个人负责淬火用统一的盐水浓度（之前试出的最佳比例）水温控制在同一刻度（用竹片做了简易温度计标着刻度）刀坯烧到樱桃红时准时下锅浸三息就捞多一秒少一秒都不行。

” “第三步打磨。

”他画第三个圈“做个带槽的木架把刀坯卡进去固定用粗细不同的磨石按顺序磨——先粗磨出刃口再细磨抛光磨到刃口能映出人影为止。

专人磨力道匀不会偏。

” “第四步装柄。

”第四个圈“刀柄用统一粗细的硬木长度七寸钻孔、缠麻绳都按定好的法子来尾端镶铁环也得对齐刀身中线。

” “最后一步校验。

”第五个圈“造好的刀集中起来用标尺量长度用秤称重量用硬物试刃口——都合格了才算成不合格的回炉重造。

” 一番话听得老匠人们眼睛发亮。

赵三叔公拍大腿：“这么一分我就专锻坯子不用惦记淬火的火候了！我眼神好卡模子准能行！”赵五叔公也道：“我守了一辈子火淬火最拿手让我专干这个保准每把刀淬得一样韧！” 说干就干。

赵罗让人做了一堆“标准件”：刻着尺寸的木模（刀坯、矛尖、箭簇都有）标着刻度的竹制标尺称重用的小秤甚至连淬火用的盐水都按比例装在统一的陶罐里贴上标签。

铁匠铺重新规划了位置：靠炉边的角落放着木模和钢坯赵三叔公带着两个后生专管锻打“叮叮当当”的敲打声里钢坯被按模子锻得方方正正；中间的石台上摆着盐水罐和温度计赵五叔公蹲在那手里捏着铁钳眼里盯着刀坯的颜色卡着时辰淬火；靠窗的地方搭了磨石架两个手巧的妇人负责打磨磨石在刀身上来回滑动溅起细小的火星；最里面的角落赵二叔公带着人装柄硬木柄、麻绳、铁环摆得整整齐齐装得又快又稳。

最后一道校验由赵远负责他拿着标尺量刀长用秤称重量再用一块熟铁试刃口——“唰”一声划开铁皮才算合格往旁边的木架上一放木架上标着“合格”“待修”“回炉”三个格子一目了然。

头两天工匠们还有些手生。

锻打的总忘看木模淬火的偶尔卡不准时辰打磨的力道不均。

赵罗没急带着大家一遍遍试哪里不对就调整哪里——锻打时在木模上画刻度线淬火时用沙漏计时打磨时在木架上画标记保证每一步都有“规矩”可依。

过了五日工坊里彻底变了样。

钢坯从炉边传到淬火台再传到打磨架最后到装柄处像流水一样顺畅。

赵三叔公锻坯子越来越快一天能锻出二十个合格刀坯；赵五叔公淬火从没失手淬出的刀敲着“当当”响又硬又韧；打磨的妇人磨出的刃口又亮又直刃线比之前整齐十倍。

最让人惊叹的是效率和一致性。

以前一个老匠人一天顶多造一把刀现在分工后五个人配合一天能造出十五把刀！更重要的是这些刀摆在木架上长短、宽窄、轻重几乎分毫不差握在手里手感一样护卫队员们领刀时再也不用挑来挑去拿起一把就能用。

“小罗这法子太神了！”赵虎拎着两把刚领的钢刀并排放在一起几乎看不出差别忍不住赞叹“以前造刀靠手艺现在造刀靠‘章程’又快又好！” 赵罗站在工坊门口看着里面忙碌而有序的景象：锻打的、淬火的、打磨的、装柄的每个人守着自己的活互不干扰又默契配合。

铁匠铺不再是以前那样“一人一炉一把刀”的零散模样而是变成了一个环环相扣、高效运转的整体——像个缩小版的“兵工厂”。

角落里新造的铁矛、铁叉也按这套法子分工打造堆在木架上整整齐齐。